物料數據及參數：
物料參數和客戶資源
1、干燥物料名稱：白色粉狀料
   2、濕進料初含濕份：≤10% ，水3%，溶劑7%；
   3、干燥后終含濕份：≤0.1% 
4、設備材質：物料接觸304不銹鋼，其它Q235B；
5、干產量要求：干料400kg/H；
6、物料比重：0.4g/cm³；
7、熱源：飽和蒸汽0.2MPa；
8、熱源溫度：122 ℃.
9、加料溫度：20℃.
10、排放：凝結水排放.
設備選型
按照物料處理量及蒸發量要求，真空圓盤干化機夾套和圓盤攪拌軸采用90℃熱水循環換熱的溫度下，物料在高真空負壓干化條件下，把450KG/H物料從10%濕含量干化至0.1%以下終含量的干化產品，擬選用連續真空圓盤干化機的型號應為：ZHG-3500L連續真空圓盤干化機壹套、有效換熱面積40㎡每小時可以達到要求，干化產品合格后對物料裝袋外運或焚燒處理；
資源運行消耗：
1、干化設備主機電耗=11kw×1=11kw/H.（變頻30Hz,電耗70%)
2、抽濕真空泵=7.5kw×1=7.5kw/H.
3、冷凝循環水25℃=15m³×1=15m³/H.(客戶提供）
4、熱源蒸汽消耗量=73kg×1=73kg/H；(客戶提供）
5、壓縮空氣耗量=2.0m³×1=2.0m³/H.(客戶提供）
6、裝機總功率：11+7.5+1.5=20kw；
7、運行電耗80%：20×0.8=~16kw/H；
真空干化機主機簡單介紹：
 本干化主機設備加熱介質既可以用回網熱水或飽和蒸汽，但熱載體相態不同，其中空軸結構也不同；真空圓盤干化主機的設備結構 ：軸圓盤式真空干化機由帶夾套換熱的端面呈C型殼體、有葉片的中空換熱攪拌軸、兩端的端蓋、攪拌軸的機械密封、攪拌軸承座和軸承、通有熱介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括減速機、傳動齒輪、聯軸器的傳動機構等部件組成；真空干化系統由料倉、定量螺旋上料機、連續真空加料裝置、連續真空圓盤干化主機、連續真空出料裝置、出料輸送機、除塵過濾器、濕氣冷凝器、壓力緩沖器、真空機組、噴淋洗滌塔、循環水冷卻塔等主要設備組成；
真空低溫干化技術優點：
     真空干化機有許多優點：在低壓下干化時氧含量低，能防止被干化物料氧化變質，可干化易燃易爆的危險品;可在低溫下使物料中的水分快速汽化、得到較高的干化速率，易于干化熱敏性物料;能回收被干化物料中的貴重和有用的成分;能防止被干化物料中有毒有害物質的排放、環境好無臭氣排放，可成為環保類型的“綠色”干化設備；因此，真空干化設備的應用日益廣泛；真空干化機熱源可以選擇多樣化，外賣蒸汽回網熱水、污水源熱泵熱水器、管道式電加熱器、燃氣常壓熱水爐、煙氣間接換熱式水箱、蒸汽100%利用的直接加熱式熱水箱、高溫導熱油爐、飽和蒸汽等；
真空干化機特點：
1.干化機的轉子和筒體設計緊湊合理，空間占有率低，干化機的單位體積傳熱面積大，干化速度快；單位有效容積內擁有最大的換熱面，設備尺寸可減小，處理時間可縮短；
2.軸勻速旋轉，物料得到均勻攪拌，干燥力度均勻，產物粒度均勻；
3.通過調節轉速、流程以及干燥時間，可調節的物料干化效果得到不同的最終含水率；
4.熱效率高，攪拌混合翻炒效果好，設計正反轉自動清理功能；
5.干化顆粒運動規律性強，對器件磨損較小，是適合粉體顆粒類物料干化設備；
6.加熱圓盤為整體壓制而成焊縫少，耐腐蝕耐磨性強，圓盤運行阻力小，設備震動??；
7.攪拌軸設計方式可使葉片帶動物料形成一層物料薄層，達到薄層換熱的效果；
8.處理物料范圍廣.可廣泛應用于顆粒、粉粒及粘性物料，對于含濕量高低的物料均可干燥，間隙操作，是一種適用性很高且節能的干燥設備。
9.濕物料連續自動加入干化設備，勞動力少，真空密閉干化，現場環境好；
10.真空低溫蒸發干化沸點很低，沒有載氣水汽氣很少方便回收，沒有尾氣排放；