工藝說明：
物料輸送機自動運行操作不斷均勻地向污泥輸送螺旋機料倉給料，由輸送螺旋機將廢渣送至真空圓盤干化機連續干化，螺旋輸送機可以計量和控制廢渣的處理量；
污水源熱泵蒸發器吸熱和冷凝器放熱升溫循環熱水升溫至70℃，熱水泵開啟循環預熱真空圓盤干化系統；真空圓盤干化機系統一鍵啟動開機，開始降壓抽真空、經過幾分鐘的抽負壓達到真空度-0.086MPa以上要求后，被干化濕物料從濕料倉通過軸螺旋輸送機連續狀態下輸送加料進入真空圓盤干化機轉換料倉內后氣動密封閥開始轉換形成連續加料，連續降壓抽真空，循環熱水70℃換熱間接干化蒸發污泥，在不斷轉動大面積加熱圓盤攪拌軸的攪拌下，與殼體內壁及葉片接觸的表面不斷更新，受到循環熱水的間接換熱，大面積換熱的圓盤攪拌軸均速攪拌，使物料內部水份在高真空負壓低沸點的情況下快速汽化，在真空負壓系統的作用下，汽化的水份或混合物氣相先后經過濾器、除濕冷凝器、分離器凝結除濕、少量氣體從真空泵出口進入噴淋洗滌塔洗滌過濾洗滌沉淀洗滌，除霧后微量的不凝氣體從噴淋塔出口再次通過氣相管路進入真空圓盤干化機助力加熱物料，從而形成了無限周期循環體系，實現了真空負壓平衡、尾氣零排放創新節能技術，從而達到減量化、資源化、穩定化、無害化的干化目的；高負壓真空率達到表壓-0.086~-0.096MPa，低沸點污泥從常壓沸點的40%-50%開始快速汽化，大換熱面積快速換熱，傳動攪拌物料破碎細化快速吸熱；污泥在真空圓盤干化機內停留時間控制污泥的終含水率，產品合格后從干化機出料轉換裝置連續開始出料，通過管鏈輸送機或螺旋輸送到干污泥儲倉或者裝袋外運焚燒；