針對污泥減量化、資源化的處理目標,污泥間接低溫干化技術是前提和關鍵所在，常州航行干燥工程有限公司引進國際圓盤干化技術，自行設計出污泥低溫干化技術，成功應用熱電廠的污泥干化后焚燒；利電集團污泥干化的熱源采用了，銷售出去蒸汽的回網熱水，溫度93度，通過污泥真空干化機利用烘干污泥換熱成80度，再經提壓泵輸送至發電機組繼續利用，因發到機組回網熱水溫度過高，本身就要通過換熱器冷卻到運行溫度才可以利用，航行干燥通過這一性能工藝，設計了低溫污泥真空干化機，即起到了污泥干化運行，又達到換熱器的作用降溫回網熱水，大大節約了一般電廠污泥干化熱源蒸汽的運行成本，熱源消耗是污泥干化的主要運行成本；航行干燥的低溫污泥干化技術工藝，利用了電廠銷售出去的蒸汽后回網熱水，節約了蒸汽的消耗，按照蒸汽200元/噸計算，每噸污泥干化需要800公斤蒸汽，航行干燥的污泥低溫干化技術就節約了160元；以此計算，每年節約的運行成本是可觀，樂觀的；航行干燥技術熱線：158-9502-5358
國內外污泥處理處置方式和污泥干燥的發展情況,在對比各污泥干燥工藝類型及相關設備原理的基礎上,選取真空低溫圓盤干燥機作為研究對象。
真空低溫旋轉圓盤干燥機是一種高效節能的攪拌熱傳導式批次干燥設備,主要由熱軸、機身、端板、上蓋及傳動系統等組成。
因其攪拌效果良好、傳熱系數較高、能耗低、尾氣回收處理簡單、低噪聲且無振動等特點,在高含水率黏性物料的污泥干燥中,表現出優異的性能。
轉子(熱軸)是旋轉圓盤干燥機的核心部件,轉子的結構和參數不僅影響干燥機的使用壽命和運行安全,同時也決定了干燥的工藝性能和傳熱效率。