1.物料參數和客戶資源
1、干燥物料名稱：生物油泥（軟骨素廢渣）
 2、濕進料初含份：50%
3、干燥后終含份：≤10% 
4、設備材質：物料接觸304不銹鋼；
5、處理量要求：濕料4000kg/批6h；
6、每天處理量：12噸/24小時（3批次/天）
7、加料40分鐘，出料30分鐘；
8、熱源：飽和蒸汽0.3MPa；
9、熱源溫度：120-130 ℃.
10、加料溫度：20℃.
11、防爆要求：非防爆.
2.初步計算
   1、物料產量：
       G濕= 4000kg/批；
   2、水分蒸發量：
       W水=4000×(50-10)÷(100-10)=1778kg；
   3、≤10%干料產量：
       G干= G濕-W水=4000-1778=2222kg；
  4、水分蒸發的總熱耗量：
   Q1= 1778×600kcal=1066800kcal；
   5、 濕物料和水分升溫所必須的熱量：
        Q2=4000×0.42×(100-20)=134400kcal；
   6、  Q總=Q1+Q2=1201200kcal；
   7、 熱源共耗蒸汽量：1201200kcal÷500kcal=~2402kg/批次；
   8、每小時分攤消耗:2402÷6h=400kg/h；
   9、干燥機蒸發面積計算：m2/=6-7kg水/h；（真空設備干化換熱130℃.物料從50%烘干到10%左右真空負壓干化狀態下每平方換熱平均蒸發經驗值）
10、總需有效換熱面積：W水=1778÷6=~296m2；
   11 、6小時分攤換熱面積:276÷6=~49m2/6h可達到要求；
12、實際生產放20%余量：49×1.2=~58.8m2/h；
3．設備選型
根據物料特性、產量、生產要求及我公司污泥高真空密閉干化以往經驗，我們認為選用新型真空圓盤干燥機是一種能耗低、處理費用小、處理量大、自動化程度高、間隔或連續生產、設備壽命長、維修率少、性價比高的干燥設備形式。
按照處理量及蒸發量要求，圓盤干燥機夾套和圓盤攪拌軸采用120-130℃飽和蒸汽換熱的溫度在高真空負壓干化條件下，把物料分6小時從50%濕含量污泥渣干燥至10%以下終含水分的干化產品，真空圓盤干燥機120-130℃時平均蒸發量為6-7kg(水)/h.m²左右。
那么真空圓盤干燥機的干燥面積應為.49m2；實際生產放20%余量：59×1.2=~60m2；(實際經驗值）
因此選用真空圓盤干燥機的型號應為：ZHG-6000L真空圓盤干燥機、有效換熱面積60m2（6小時每批次可以達到要求），干燥產品合格后對物料廢碎成飼料；